Procédé de fabrication des plaques de guidage légères

Moulage par Injection

Il remplit les matériaux de moulage en fusion dans un moule fermé à haute pression, ce qui nécessite que la plaque de guidage de la lumière et la microstructure soient complétées simultanément pendant le moulage par injection. Le prix du moule est également assez cher, donc la production en série est préférée. Sa structure de texture inférieure peut être en forme de micro lentille, une micro sphère ou une forme de prisme de coin tétraédrique, etc.

photolithographie

La technologie de photolithographie consiste à appliquer une couche de photorésistance anticorrosion sur une plaquette de silicium plate, puis laisser passer une lumière forte à travers la plaque de photorésistance, et exposer sélectivement la plaque de photorésistance en fonction des informations de motif de la couche spécifique produite. Ensuite, la photorésistance développée est enlevée, et un film mince avec une structure de micro-modèle sera laissé sur la surface supérieure de la plaquette de silicium. La rugosité de surface de la plaque de guidage lumineuse produite par photolithographie n’est pas bonne et la perte d’énergie lumineuse est relativement importante.

dopage

Lorsque la plaque de guidage de lumière est moulée par injection, un matériau particulaire transparent avec fonction de diffusion est directement injecté dans la plaque de guidage de lumière. En ajustant raisonnablement la concentration des particules transparentes, on obtient un contrôle efficace de l’émission lumineuse et, en fin de compte, une grande uniformité de l’émission lumineuse. Puisque le processus de dopage n’est pas facile, contrôle précis, de sorte que la méthode de moulage par injection est adapté à la fabrication de petites et moyennes plaques de guidage légères. Pour les plaques de guidage de lumière de grande taille, l’émission de lumière inégale se produira.

Gravure Laser

La méthode de production de gravure laser consiste à utiliser un ordinateur pour contrôler strictement l’énergie émise par la tête laser et la position de la tête laser selon les exigences du programme, et à utiliser la vaporisation pour sculpter un réseau de microstructure d’une certaine taille sur le dos de la plaque de guidage de lumière. Cette méthode peut contrôler la profondeur de la structure de dispersion très précisément, mais l’efficacité est très basse et elle n’est pas commode pour la production de masse.

Sablage au sablage

Utiliser la méthode de sablage pour faire un moule avec une surface de distribution rugueuse, et transférer la distribution rugueuse sur le moule sur la plaque de guidage de la lumière pendant le moulage par injection. Là où il y a des surfaces plus rugueuses, la capacité de dispersion est plus forte. En ajustant raisonnablement la répartition de la rugosité de la surface, la distribution de la lumière sur la surface électroluminescente peut être répartie uniformément.